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包鋼環(huán)氧結構粘鋼膠環(huán)氧結構膠

更新時間1:2025-02-03 06:41:58 信息編號:f1317tovoab80d 舉報維權
包鋼環(huán)氧結構粘鋼膠環(huán)氧結構膠
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包鋼環(huán)氧結構粘鋼膠環(huán)氧結構膠
供應商 辛普頓(大連)新材料科技有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 10000.00
外觀 膏糊
關鍵詞 包鋼環(huán)氧結構粘鋼膠,結構粘鋼膠環(huán)氧結構膠,白山結構粘鋼膠,結構粘鋼膠價格
所在地 遼寧省大連市甘井子區(qū)前牧園8號2單元12層3號
路海兵
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8年

產品詳細介紹

環(huán)氧樹脂粘鋼膠又名壓注粘鋼膠灌鋼膠灌注膠鋼板灌注膠體驗無填料的暢快灌注粘鋼。
適用條件:橋梁等混凝土構件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固;混凝土結構濕式外包鋼加固;預制構件裝配縫隙、鋼—混凝土裝配縫隙、混凝土寬裂縫(1-5mm)等灌注粘結施工;混凝土內部缺陷(蜂窩、孔洞)的灌漿修補。而丁二烯又是C4下游體量大的產品,總量高達1500萬噸,發(fā)展?jié)摿Αkm然目前該工藝因為成本十分高還不具有著經濟性,還有未來隨著全球輕質化帶來的丁二烯供給不到,假如價格小幅上漲超過新工藝的成本閾值,公司也將有望成為該領域的全球“”。
性能特點
◇強度高,特別是鋼—鋼及鋼—混凝土粘接抗剪強度高;
◇耐沖擊、抗疲勞,特別適合于鐵路及公梁等動荷載加固;
◇性及耐介質(酸、堿及水等)性好;
◇固化溫度范圍廣,可在室溫接觸壓力下很好固化;
◇不含揮發(fā)性溶劑,硬化時收縮??;
◇適用期長,但固化速度快,施工固化過程不受外界震動(如橋梁行車)影響。其他還將通過大煉油解決困擾我國多年的PX高度依賴進口問題,通常填補國在上游的后四五個短板。一但未來油價漲回至80美元/桶以上,我國特有的各類煤化工技術也有望彎道超車,成為全球上游具競爭力的工藝。
未來隨著越來越多的企業(yè)邁向全球化,產能走出去,技術引進來,也將助力我國化工企業(yè)獲得新一輪的不斷發(fā)展。我國化工產業(yè)的核心優(yōu)勢在何處?縱觀以前30年我國化工產業(yè)的發(fā)展,從初級的尿素,甲醇,純堿,氯堿,輪胎起步,逐漸擴展到三烯三苯,MDI,丙烯酸,工程塑料,有機硅等中游化工品,近又開始向更的電子化學品,精細化工品和新能源,新材料等方向延伸,研發(fā)生產本事越來越復雜,在價值鏈上的地位也不斷提高。

環(huán)氧樹脂粘鋼膠



環(huán)氧樹脂粘鋼膠有哪些特點?


答:1、強度高,特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高。
2、耐老化、耐酸堿性能好。
3、具有良好的韌性及抗沖擊性能。
4、該膠不含揮發(fā)性溶劑,固化后收縮率低。收縮率可降到1%以下,粘接件的尺寸穩(wěn)定性好。
5、適用期較長,使用方便、。
環(huán)氧樹脂粘鋼膠應用范圍有哪些?
答:1、應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。
2、應用于各種構件裂紋的加固施工。
3、應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負載能力。
4、應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。
粘鋼加固原理是通過環(huán)氧膠粘劑與混凝土構件粘接,使鋼板與構件共同受力提升承載能力。根據我們卡本多年的施工經驗,整理出了詳細的施工流程。
施工工藝流程:施工準備-表面處理-固定構件的制備-配置粘鋼膠-涂敷膠粘劑及粘貼鋼板-固定、加壓-質量檢驗-防腐處理
施工方法
(一)施工準備
1、應認真閱讀設計施工圖;
2、應根據施工現場和施工加固構件的實際情況,擬定施工方案和施工計劃;
3、應對所使用的結構膠粘劑、鋼板、機具等做好施工前的準備工作。
(二)表面處理
1、應清除被加固構件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷,露出混凝土結構層,并修復平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干凈后,應采取粘接能力強的修復材料進行修補;
2、應按照設計要求對裂縫進行灌注或封閉處理;
3、被粘貼的混凝土表面應打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質,直至完全露出混凝土結構面。粘貼所使用的鋼材也需要進行打磨,打磨面越粗糙越好;
4、混凝土表面應清理干凈并保持干燥。
(三)固定構件的制備
1、根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法;
2、可以選擇使用膨脹錨栓、化學錨栓等機械加固;
3、也可以選擇使用外力加壓的方式進行固定。
(四)配制粘鋼膠
1、按照膠粘劑生產廠家提供的工藝條件配制粘鋼膠;
2、將A、B組份分別攪拌均勻,然后再把A、B兩組份按照2:1的比例倒入容器,用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌,直到呈色一致為止,一般一次調膠重量以
6-10kg為宜。
(五)涂敷膠粘劑及粘貼鋼板
1、把攪拌均勻的膠,涂抹到被粘物表面;
2、一般情況下膠層厚2mm,中間厚兩邊薄;
(六)固定、加壓
1、粘貼完成之后立即進行加壓;
2、根據所選擇的加壓方式采取不同的加壓方法;
3、加壓過程中,使膠液從鋼材四周不停的溢出;
4、后,可卸出加壓和固定設施。
(七)質量檢驗
1、施工完畢后,可以采用小錘輕輕敲擊的方法進行檢查;
2、錨固粘鋼面積不得小于90%;
3、非錨固區(qū)粘鋼面積不得小于70%。
(八)防腐處理
1、清理鋼板余膠至原鋼材面;
2、先刷一道防銹漆,待干后,再刷第二道防銹漆;
3、有防火要求,按規(guī)定涂刷防火涂料。
(九)施工安全和注意事項
1、結構膠粘劑應密封儲存,遠離火源,避免陽光照射;
2、膠粘劑的配制和使用場所應保持通風良好;
3、現場施工人員應采取有效地勞動保護措施;
4、施工現場應配備消防器材,并有專人負責現場安全。


粘鋼加固工藝已相對成熟,而影響粘鋼效果的粘鋼膠不容忽視。萬吉粘鋼膠作為粘鋼加固的結構膠,通過了工程結構加固材料安全性,通過了檢測,高觸變性,易于施工。多重質量保障,為您解決了后顧之憂,做的都是放心工程。具體粘鋼加固方法及產品問題也可隨時咨詢萬吉建業(yè)
用量,粘鋼膠使用方法,粘鋼膠價格,3、非錨固區(qū)粘鋼面積不得小于70%。,粘鋼:。3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負載能力。。(14)提高樓面荷載加固,②固定構件的制備:根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法。,組 份 甲、乙雙組份 耐溫性(℃/Mpa) 80/18,推薦比例(重量比):甲:乙=2:1,(17)截柱加固。

粘鋼膠?
B?添加義項?
?
SHB-粘鋼結構膠系A、B雙組分改性環(huán)氧類結構膠,具有粘接力、剪切力強、、耐介質(酸、堿、水)性能好、抗沖擊性能強,常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發(fā)性溶劑、以及施工方便等特點。
基本信息
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中文名稱
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粘鋼膠
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優(yōu)勢
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粘接力、剪切力強
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適用范圍
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鋼板加固,建筑材料的粘接
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包裝
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塑料桶包裝
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規(guī)格
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20kg/組
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用量
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每平方米5-7kg左右
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目錄 1SHB粘鋼結構膠
2粘鋼膠 3施工步驟
4維護注意事項
折疊SHB粘鋼結構膠
適用范圍
1.改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固。
2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。
固化時間
基材溫度(℃) 5 15 25 35
安裝時間(min) ≥60 ≥45 ≥30 ≥20
固化時間(h) 90 72 48 24
技術參數
物理性能 外觀 A組分 粘稠液體
B組分 粘稠液體
粘度Pas A組分 15~25
B組分 5~15
力學性能 內聚抗壓強度 25℃3天 ≥50
內聚抗拉強度MPa 25℃3天 ≥25
鋼-鋼粘接抗剪強度MPa 25℃3天 ≥20
鋼-鋼粘接抗拉強度MPa 25℃3天 ≥25
鋼-混凝土抗剪強度 25℃3天 C30混凝土破壞
耐久性能 鋼-混凝土抗拉強度MPa 25℃3天 ≥3.0(C30混凝土破壞)
人工老化抗剪強度 2000h 強度下降≤10%
使用方法
粘鋼加固施工要點:
混凝土及鋼板表面處理→加固構件卸荷→配制SHB-粘鋼結構膠→涂膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質量檢驗→防腐、封閉處理
包裝規(guī)格
塑料桶包裝
20kg/組
結構膠
結構膠指強度高(壓縮強>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa,抗剪強度>18MPa),能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預期壽命內性能穩(wěn)定,適用于承受強力的結構件粘接。
非結構膠強度較低、耐久性差,只能由于普通、臨時性質的粘接、密封、固定,不能用于結構件粘接。
建筑工程使用年限一般在50年以上,構件承受較大復雜應力,直接關系人員的生命、財產安全,粘接膠種應采用結構膠。
在工程中結構膠應用廣泛,主要用于構件的加固、錨固、粘接、修補等;如粘鋼,粘碳纖維,植筋,裂縫補強、密封,孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等
截止2012國內使用的結構膠基本上都是國外進口的,國內也有生產,如果要投資生產結構膠,投入還是比較大的,要有反應釜、研磨機、試驗機、老化試驗箱、拉力計等的生產、檢測設備。
折疊粘鋼膠
折疊特點
MT-101粘鋼膠
產品類型:結構加固補強材料
產品名稱: MT-101粘鋼膠
產品編碼: MT-101
產品特點: MT-建筑結構膠為溶劑類、雙組份、內聚反應型結構補強材料。甲組份和乙組份分別儲存,使用時按照甲組份:乙組份=2:1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間,不改變結構件外型,連接處受力均勻,內聚、粘結和剪切強度較高,耐老化,及疲勞性能優(yōu)良等特點。在同一工程中,根據施工習慣MT-101粘鋼膠和MT-102植筋膠具有相互通用性。種類,特有低溫(-5 ~ -10℃)情況下可正常固化的冬期結構膠,冬季正常施工。
折疊用途
MT-101粘鋼結構膠為膏狀,具有狀態(tài)較稀,流平性好的特性,主要用于混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固,幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結安裝;混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。
折疊性能
主要技術性能指標
組 份 甲、乙雙組份 耐溫性(℃/Mpa) 80/18
膠體自身強度 (Mpa) 抗壓 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推薦比例(重量比) 甲:乙=2:1
彈性模量 1.2x10? 操作溫度(℃) -5 ~ 40
鋼-鋼粘結強度 (Mpa) 抗剪 22 操作時間(min) 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞 固化時間(h) 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼-鋼抗剪強度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16
該產品各項性能指標均符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》(G367-2006)中A級膠要求
工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理
折疊說明
使用說明
1. 配膠:現將MT建筑結構膠的甲、乙兩組份分別攪勻后,再按照甲組份:乙組份=2:1 (重量比)的比例混合攪拌均勻,即可使用。
配膠注意事項
(1) 溫度較低時,要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以降低其粘度。(2) 甲、乙組份要分別用容器取得,先取甲組份2份放入準備好的容器中,再取乙組份1份放入,攪拌均勻。 2. 粘鋼:將被粘結鋼板的粘結面處理干凈,在干燥環(huán)境下將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結物。 3. 固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時間1.5小時。常溫完全固化,負溫、潮濕環(huán)境下也能固化,固化時間適當延長。
施工要點
施工前應根據環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方。用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗?;炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。
包裝、參考用量以及儲存期
甲:20kg/桶 乙:10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保質期:十二個月
折疊施工步驟
施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收
施工工序
①粘接面處理:混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面,并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機打磨粗化。
②固定構件的制備:根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法。
③調膠:將A、B組份分別攪拌均勻,然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器,用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌,直到呈色一致為止,一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接:把攪拌均勻的膠,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,中間厚兩邊薄,然后進行粘接并加壓,使膠從四周溢出。后,可卸出加壓和固定設施。
⑤對被粘物及施工質量進行檢查,進行表面防腐處理和其它的修飾處理。
用量
配合比:A:B=4:1。
用量:每平方米5-7kg左右。
折疊維護注意事項
1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。
2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范G367-2006》的有關規(guī)定。
3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。
4.推薦的攪拌時間應予以,冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封儲存。
5.粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃,建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上,并維持以上。
6.粘鋼膠膠完全固化后為級材料,但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有性,而且粘鋼膠膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當的勞動保護,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應用清水沖洗干凈。
7.周圍環(huán)境溫度越高,每次配粘鋼膠膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內的每次配粘鋼膠量,以避免不必要的浪費。

粘鋼膠應存放于干燥、透風、闊別火源處;不易顛倒、暴曬、雨淋及不得與尖利東西碰撞。檢修。稱料前應對兩組分分別進行充分的上下攪拌。粘鋼膠是常溫固化A、B雙組分環(huán)氧樹脂膠,該膠可操縱性好,不分層,不離析,不沉淀,觸變性好,施工不流淌,可節(jié)省用膠量。
合用范圍。施工流程:加固構件卸荷,混凝土和鋼板表面處理,被粘面涂敷膠料,粘貼,固定、加壓,固化,卸支撐、質量檢修,防腐、關閉處理。粘鋼膠固定鋼板,等待固化。粘鋼膠施工,當采用砂漿保護層防腐時,可在鋼板表面外包或粘結一層鋼絲網或涂抹修補膠后點粘一層豆石。施工要點。鋼板粘結面處理。混凝土粘結面處理。
產品技術指標,按照G367-2006《混凝土結構加固設計規(guī)范》中粘鋼用膠粘劑進行檢修。固化后材料具有優(yōu)良的機械機能、良好的韌性和抗震及抗沖擊能力,耐介質(酸、堿、鹽)、耐老化等機能優(yōu)良,該材料綠色環(huán)保不含有揮發(fā)性溶劑,安全。配膠前要預先對混凝土和鋼板表面進行處理。膠一定要按推薦比例配膠并攪拌平均,膠要在合用期內用完,25℃合用期大于60min。
鋼板未生銹或稍微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至泛起金屬光澤。厚度太薄,膠層等閑欠膠,粘結力差;厚度太厚,膠層混入氣泡的概率,導致固化后膠層產生應力集中和缺陷,粘結力也變弱。膨脹螺栓一般作為鋼板的錨固舉措措施,其埋設孔洞應與鋼板對應孔于涂膠起配鉆好。
保持干燥,避免濕潤下施工。打磨粗拙度應盡可能大,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。粘鋼膠施工說明。配制粘鋼膠。為減輕和消除粘鋼板的應力、應變滯后現象,鋼板粘貼前宜對構件適量卸荷。按設計要求對加固鋼板進行防腐處理。后用擦拭干凈。
粘結面表面處理是樞紐的工序,它的處理質量嚴峻影響粘結質量。假如在抹灰前涂刷一層混凝土界面增強劑,效果會更好。鋼板粘好后當即用膨脹螺栓或其他夾具等固定,并通過固定工具對鋼板適當加壓,使膠粘劑恰好從鋼板邊沿擠出。粘結面表面處理分為混凝土粘結面處理和鋼板粘結面處理。若固化溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
鋼板嚴峻銹蝕,先用一定濃度的鹽酸浸泡30分鐘,使銹層脫落,再用石灰水沖刷,中和鹽酸,后用平砂輪打磨出紋路,紋路盡量與鋼板受力方向垂直。新混凝土粘結面時,先將表面疏松浮渣用鋼絲刷刷去,然后打磨去除浮漿、粉塵,后用擦拭干凈。用抹刀將配制好的膠粘劑涂抹在已處理好的鋼板粘合面,先用少量膠往返刮抹數遍于粘合面,以便膠能充分浸潤、滲透滲出滲出滲出滲出滲出、擴散、粘附于粘合面,再添抹至所需厚度,一般為1mm~3mm??稍诒匾獣r參考有關規(guī)范,檢修鋼—砼正拉粘結機能。留意事項:鋼鐵表面防腐處理。
混凝土表面不是很舊很臟時,直接將粘合面打磨掉1~2mm,然后用凈水沖刷干凈或用無油壓縮空氣除去粉塵,后在完全干燥后用擦洗干凈。混凝土構件濕度較大或齡期在三個月內時,因一般粘鋼膠在濕潤的基面上粘結強度會大幅度降低,故尚需進行基面干燥處理。配膠比例不準確或攪拌不平均嚴峻影響結構膠機能,進而影響加固質量。
合用于混凝土構件的外部粘鋼補強,混凝土梁、柱、剪力墻等的結構粘接補強,建筑物、橋梁等各部位的補強、加固和粘接及大理石、花崗石、人造石、玻璃鋼、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。在潔凈容器中,按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分,采用手工或膠料攪拌器按統(tǒng)一方向進行攪拌,攪拌至基本平均后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼承攪拌至光彩完全平均一致,以確保沒有混合不勻的死角。
粘結面表面處理。鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕小扣擊鋼板,如無浮泛聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠并重新粘貼,所有操縱應在膠的合用期內完成。固化期間避免擾動。若處理后的表面嚴峻凹凸不平,可采用樹脂砂漿修補。涂膠時應中間厚、邊沿薄,然后將鋼板貼于預定位置。
粘鋼膠25℃時,固化即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;固化溫度降低,固化時間應相應延長?;炷琳辰Y面很舊很臟時,先將表面油垢污物用硬毛刷沾洗滌劑刷除干凈,然后用水沖洗,再用打磨機將粘合面打磨,磨掉2~3mm,直至露出新的粗集料,后用無油壓縮空氣吹除粉粒。
粘鋼膠產品概述。卸荷。粘貼鋼板。使用本產品前應戴好防護手套,若不慎粘于皮膚上應用或酒精清洗;若不慎濺于眼睛先用大量水沖刷并當即就醫(yī)。加固構件的粘鋼質量,可先查看其外觀,檢查鋼板邊沿溢膠光彩、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢修其有效粘接面積。固化過程中,要避免擾動,固化完后才能再處理和施工。粘鋼膠每次配膠都必需稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌平均且有可能造成不必要的鋪張,并且配好的膠需在合用期內用完。

用途
粘鋼結構膠為膏狀,具有狀態(tài)較稀,觸變性好,主要用于混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固,幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結安裝;混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。
折疊性能
主要技術性能指標
組 份A、B雙組份 耐溫性(℃/Mpa) 80/18
膠體自身強度 (Mpa) 抗壓 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推薦比例(重量比) 甲:乙=2:1
彈性模量 1.2x10? 操作溫度(℃) -5 ~ 40
鋼-鋼粘結強度 (Mpa) 抗剪 22 操作時間(min) 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞 固化時間(h) 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼-鋼抗剪強度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16
該產品各項性能指標均符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB50367-2006)中A級膠要求
工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理

使用說明
1. 配膠:現將結構粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后,再按照A組份:B組份=2:1 (重量比)的比例混合攪拌均勻,即可使用。
配膠注意事項
(1) 溫度較低時,要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以降低其粘度。(2) A、B組份要分別用容器取得,先取A組份2份放入準備好的容器中,再取B組份1份放入,攪拌均勻。
2. 粘鋼:將被粘結鋼板的粘結面處理干凈,在干燥環(huán)境下將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結物。
3. 固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化,負溫、潮濕環(huán)境下也能固化,固化時間適當延長。
施工要點
施工前應根據環(huán)境、溫度、工歸辣斷藝等綜合情況試驗調制佳配方。用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗?;炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。
施工步驟
施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗定棵辣→表面防護、防腐處理→交工驗收
施工工序
①粘接面處理:混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面,并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機打磨粗化。
②固定構件的制備:根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法。拔迎奔
③調膠:將A、B組份分別攪拌均勻,然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器,用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌,直到呈色一致為止,一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接:把攪拌均勻的膠,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,中間厚兩邊薄,然后進行粘接并加壓,使膠從四周溢出。24小時后,可卸出加壓和固定設施。
⑤對被粘物及施工質量進行檢查,進行表面防腐處理和其它的修飾處理。
用量
配合比:A:B=2:1。
用量:每平方米5-7kg左右。

所屬分類:建材膠粘劑/粘鋼膠

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