關鍵詞 |
西雙版納輕質粘土磚,粘土磚,西雙版納粘土磚,燒結粘土磚 |
面向地區(qū) |
全國 |
硅莫磚
硅莫磚中的“硅”指碳化硅,“莫”指莫來石。本質上,硅莫磚是一種添加了碳化硅的高鋁磚。適用于回轉窯的上、下過渡帶、安全帶。許多企業(yè)實踐證明:硅莫紅磚或硅莫磚用于5 000t/d預分解窯上過渡帶,可以獲得12個月以上的使用壽命。
領域三:有色金屬冶煉工業(yè)
有色金屬冶煉的主要設備就是有色金屬冶煉爐窯。對耐火材料的品質、質量的需求和選擇是提高有色金屬冶煉爐窯壽命和產量的重要因素。冶煉爐的結構形式取決于不同的火法冶煉工藝,根據(jù)不同的冶煉工藝流程,選用不同形式的爐種。
鋅精礦流態(tài)化焙燒爐(沸騰爐)
采用粘土磚砌筑而成,爐底分布板,加料前室、排料口等部分也有采用粘土質耐火混凝土搗制。另一發(fā)展方向是可以全部采用不定型耐火材料。
感應熔鋅電爐體
采用粘土磚砌筑,熔溝采用不定型耐火材料搗制,感應式所處的溫度無法將搗制而成的耐火材料燒結成整體,需用膠黏劑將其結合成整體。目前普遍使用的是水玻璃粘土質材料。
玻璃窯用熔鑄耐火材料
熔鑄鋯剛玉耐火材料中,氧化鋯具有提高抗侵蝕性的作用; 熔鑄鋯剛玉耐火材料的工藝是使粒度、形狀適宜的一次斜鋯石均勻分布于成分、數(shù)量適宜的玻璃相中,使一次斜鋯石與玻璃相彼此配合,互相保護; 這方能使熔鑄剛玉耐火材料具有較高的氧化鋯含量,較低的玻璃相含量和較高的制造合格率。隨著全氧燃燒工藝的推廣,又開發(fā)了低滲出熔鑄耐火材料,如ER2001。
玻璃窯用硅質耐火材料
20 世紀80年代,我國從美國引進了玻璃窯用硅磚的制造技術。采用全氧燃燒技術后硅磚壽命從 5~10a銳減為2~3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕硅磚所致的。一方面,通過提高磚的尺寸精度,減小磚縫,降低窯氣外泄;另一方面,采用抗侵蝕性能更好的低鈣硅磚或高純硅磚以及設計窯襯結構,使堿的冷凝溫度區(qū)移到硅磚背后的不定型耐火材料層中來提高硅磚壽命。
玻璃窯用堿性耐火材料
玻璃窯蓄熱室耐火材料,通常,蓄熱室格子體上層使用鎂磚w(MgO)>97% ; 上層使用中檔鎂磚,w ( MgO) 約為95%~96% ; 中層使用直接結合鎂鉻磚; 下層使用低氣孔黏土磚。為此,玻璃企業(yè)擴大了蓄熱室中 M-97 鎂磚和直接結合鎂鉻磚的用量,替換了性能較差的 M-95鎂磚,使蓄熱室壽命由原來的 1a 延長到 3a,取得了初步成功。如獲更長的使用壽命,可在玻璃窯蓄熱室中層使用復合尖晶石質材料。目前,該類材料已獲良好使用效果。
但是由于高鋁釩土資源產地的不同,其含量成分也有細微的差異,所以對于各地所生產的耐火磚在檢測過程中也有一定的的差異。除了根據(jù)高鋁磚當中的Al2O3含量外,我們還可以根據(jù)高鋁磚的體積密度,單塊重量,比重等進行計算,可得出耐火磚的相關信息。所以高鋁磚的分類有很多種很多辦法,我們應該要根據(jù)實際情況及所用需求而選擇。
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