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 　　劉志峰稱，綠色、的建筑是未來的人居方向，只有通過家電與建筑的融合才能終實現(xiàn)。(來源:薄冰)【】我國木地板行業(yè)經(jīng)過20多年的快速發(fā)展，已建立了一個從原材料供應、產(chǎn)品加工生產(chǎn)到成品銷售及售后服務的完整體系，并在部分地區(qū)形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群的行業(yè)。

曲靖市沾益區(qū)耐火材料有限公司是一家銷售【耐火材料】的公司。在全國市場同行業(yè)中為突破！公司有著良好的信譽，的服務，產(chǎn)品全國近三十多個省、市、自治區(qū)。

     公司主要經(jīng)營：【高爐、熱風爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；

     公司主要銷售產(chǎn)品:有【粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦；加氣磚;無水泡泥、高鋁丶粘土澆注料、輕質(zhì)澆注料、鋼纖維澆注料、搗打料、可塑料、耐火泥漿、高溫粘結(jié)劑】等各種澆注料等。也可根據(jù)客戶要求對各種窯爐進行維修、維護。歡迎新老客戶來電咨詢！

公司一貫堅持“質(zhì)量，用戶至上，服務，信守合同”的宗旨，憑借著的產(chǎn)品，良好的信譽，的服務，產(chǎn)品各省、市、自治區(qū)以及越南、老撾、緬甸等國家。

竭誠與國內(nèi)外商家一雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！無論從產(chǎn)品、服務、質(zhì)量都受到各地客戶的一致好評，

 

　　由于企業(yè)往往會根據(jù)市場需求的變化再調(diào)整實際的供給，純粹根據(jù)企業(yè)的擴產(chǎn)計劃來預測市場供給，往往存在很大的主觀性，需要定期根據(jù)實際的擴產(chǎn)進度來把握實際的供給邊際變動。在LED芯片行業(yè)的個案中，經(jīng)驗表明這種相關性似乎也能夠成立，如果這種聯(lián)系存在的話，我們是有機會根據(jù)行業(yè)集中度的變化對未來的行業(yè)價格水平及盈利能力做出預判。

 

 1、普通用途粘土磚YB/T 5106-2009

指標 項目	PN-1	PN-2	PN-3
0.2MPa荷重軟化開始溫度，℃ ≥	1300	1250	1200
加熱線變化(1350℃×2h)，%	-0.5~ 0.1	-0.5~ 0.2	/
顯氣孔率，  %       ≤	24	26	28
常溫耐壓強度，MPa   ≥	30	25	20

  

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耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，也可預先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預制件，用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對用于受機械作用力較大或熱沖擊作用強烈部位的耐火澆注料，若加入適量不銹鋼纖維，則會使材料的韌性顯著增加。在隔熱耐火澆注料中，若加入無機纖維，既能增強韌性，又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑）、凝結(jié)硬化過程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱之為耐火混凝土。

耐火澆注料生產(chǎn)工藝簡單，省工節(jié)能，施工、質(zhì)量好，并可根據(jù)需要現(xiàn)場配制或選用性能的材料。因此，耐火澆注料是筑爐工程中用量較大、適用范圍廣泛的一種不定形耐火材料。 ^[2] 

耐火澆注料由膠結(jié)料、骨料、摻和料三部分組成，有時還加入促凝劑。

耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料（黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)等），經(jīng)過煅燒后的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；細骨料（0.15～5mm）占30%～35%。

膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用，使制品具有一定的強度?？勺髂z結(jié)料的有：普通硅酸鹽水泥、礬土水泥（高銷水泥）、鎂質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過程中體積收縮，膠結(jié)料的用量應盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。